一、主要特點

　　三槽一體(預制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽)連續(xù)式制備。

　　具有干粉聚合物進料功能設(shè)汁。

　　干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

　　配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

　　采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

　　自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

　　超低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。

　　溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

　　二、工作原理

　　聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到較佳溶解時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位”，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調(diào)定，以獲得精確的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。

　　三、供貨范圍

　　裝配完整的每套干粉自動加藥裝置包括輸粉機、料倉、槽體及干粉浸潤裝置、浮球液位控制器、攪拌機、進水管路配件及儀表、計量泵及其安裝附件。

　　三、全自動加藥裝置主要技術(shù)參數(shù)

　　型號

　　參數(shù)SK-1200

　　制備量(l/h)1500

　　箱體容積(l)1500

　　輸粉機定速(hp)0.25

　　攪拌機功率(kW)0.75

　　粉體料斗容積(l)55

　　L(mm)2300

　　W(mm)1100

　　H2000

　　進水口DN25

　　放空口DN25

　　出藥口DN20

　　四、主要零部件材料：

　　箱體：不銹鋼304

　　攪拌葉片：不銹鋼304

　　攪拌軸：不銹鋼304

　　機架：碳鋼(Q235A)

　　控制箱：碳鋼(Q235A)

　　五、防腐

　　1、所有碳鋼件的表面防銹處理遵照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88.表面質(zhì)量達Sa21/2級標準。

　　2、罐內(nèi)涂采用玻璃鋼樹脂防腐，可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150~200μm。

　　3、涂漆均勻、細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。